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  2. 新聞資訊

    我的位置:首頁(yè)  >  技術(shù)文章  >  QE-160型 液壓式彎曲試驗機

    P產(chǎn)品分類(lèi)RODUCT CATEGORY

    QE-160型 液壓式彎曲試驗機

    更新時(shí)間:2020-11-30      瀏覽次數:2283

    1.性能介紹及使用范圍

    QE-160型液壓式彎曲試驗機,是專(zhuān)門(mén)用來(lái)進(jìn)行金屬材料---園材.鈑材,建筑用鋼筋和管材的彎曲試驗,*能滿(mǎn)足GB232及其他有關(guān)彎曲試驗的規定要求.

    本試驗機采用臥式布局,工作臺面高度適中,并采用液壓施力方式,操作方便省力,工作速度書(shū),試驗效率很高,是做彎曲試驗的思想設備.

    本試驗機適用于冶金,船舶,建筑,建材鋼管廠(chǎng)及質(zhì)檢部門(mén)的彎曲性能檢測之用.

    2.技術(shù)規格參數

    大推力..................................160KN

    工作行程..................................270mm

    試樣直徑(圓材)..................Φ10-Φ40mm

    試樣厚度 ×高度(鈑材).........(10-40) ×50mm

    彎心(壓滾)直徑..................Φ10-Φ160mm

    電動(dòng)機功率................................750W

    外形尺寸(長(cháng)×寬×高)..........1300×650×1050mm

    重量:.........................................350Kg

    3.工作原理及結構

    QE-160型液壓式彎曲試驗機,采用液壓施力方式,將試樣置于承壓滾前,彎心裝于活塞桿上,用手動(dòng)換向伐手柄加壓,把活塞桿及彎心推向試樣,使試樣彎曲變形,直至所需要求,退回彎心,即可完成這次試驗工作.可見(jiàn),操作簡(jiǎn)單省力,工作速度很快,試驗工作效率*.

    本試驗機為框架式結構,主要工作部件內曲架位于箱體左上部位.彎曲架上設有承壓滾及其中心距調節機構油缸的活塞桿伸向兩個(gè)承壓滾中心,操作用手柄<手動(dòng)換向伐的>,置于箱體上部靠左部位.箱內配置了油箱,油缸,油泵及電動(dòng)機和液壓元件,電氣配電盤(pán)也裝在箱內左側壁上.

    液壓系統工作原理:油箱中的工作油,經(jīng)濾油網(wǎng)及球形閘伐進(jìn)入油泵,壓力油進(jìn)分流板分流板右側裝有溢流伐,它規定系統工作壓力(出廠(chǎng)時(shí),已調節到20Mpa,用戶(hù)不可隨意調整),同時(shí)分流時(shí)三位四通手動(dòng)換向伐的P壓力口.當換向伐手柄推向左側時(shí),壓力油進(jìn)入油缸的右腔,推動(dòng)活塞桿向左側運動(dòng),壓彎試樣,此項工作行程,油缸左腔內的油經(jīng)換向伐及分流板流回油箱.當換向伐手柄板回中間位置(即鉛垂位置)時(shí),工作油進(jìn)入油缸左腔,右腔的油液回油箱,此為回程.系統的工作壓力,可由面板上的壓力表讀取.油泵電動(dòng)機的起動(dòng)開(kāi)關(guān),設在面板上.

    3.1彎曲架彎曲架是實(shí)施彎曲試驗的部位,置于機架左上處,由承壓滾及其中心距調節裝置組成.彎心(壓滾) 裝在活塞桿上,并指向兩個(gè)承壓滾之中心處.承壓滾置于靠近左側的鈑式導軌上,并可沿導軌調節位置.承壓滾的位置,可將承壓滾上M32的大羅母松開(kāi),即可調節兩承滾的中間距.操作時(shí),從承壓滾的上側看刻度尺,將兩個(gè)承壓滾的刻度尺上的數字相加則是兩承壓滾的內邊距.定好距離后,用大力量將M32的羅母擰緊后,即可開(kāi)機工作。(在工作前一定要將大羅母用大力量擰緊才可工作.)

    3.2箱式機架

    箱式機架是用鋼鈑焊接成的支承用機架,箱內設有油箱,油泵及電機,.油缸和液壓元件及液壓管路.油箱位于機架右內側,上部有濾油網(wǎng),外側沒(méi)有油窗,清掃口和放油咀.箱式機架上部靠前處設有操縱指示盤(pán).

    3.3操縱面板

    面板上設有操縱手柄,壓力表,電動(dòng)機開(kāi)關(guān)及指示燈.手柄是用來(lái)改變油缸進(jìn)出油方向的,向左板動(dòng),即活塞前進(jìn),向右推動(dòng)即活塞后退,中間位置則停止不動(dòng),壓力表是用來(lái)指示油缸中的工作壓力的.

    4安裝與試運轉

    安裝完畢的將機器表面擦拭干凈,把全部緊固螺釘再緊固一遍.

    將油箱外側清掃口卸下,把油箱內的殘油,污物排除干凈,油箱內部及上下濾油網(wǎng)洗凈.濾油網(wǎng),清掃口固定,擰緊放油咀上的螺釘,即可灌油.工作油的特性為:優(yōu)質(zhì)中粘度礦物油,常溫下不分解,不變調.

    運動(dòng)粘度為17-33厘米,建議采用YB-N68抗磨液壓油.工作油的清潔度要求,濾油精度為20微米.將符合要求的干凈油,從油箱上部濾油網(wǎng)處灌進(jìn),直到油窗中線(xiàn),并備留一部分油,待系統試運轉后再補充.油泵部分也需灌油.卸下油泵上部的間隙油回油管接頭,從此孔灌進(jìn)同一工作油,以保證泵內部潤滑良好,灌滿(mǎn)后擰緊管接頭.把從油箱和泵管中的球形閘閥打開(kāi)(閥手把同管路中線(xiàn)順向)再把油泵集油器上的螺釘松開(kāi),稍后一段時(shí)間,即由此冒出油,直到冒出的油不帶有氣泡,表示氣體已排凈,再擰緊螺釘,即可開(kāi)動(dòng)油泵.接通電源,先檢查電動(dòng)機轉向,將開(kāi)關(guān)"點(diǎn)動(dòng)"觀(guān)察電機轉向,需同油泵皮帶輪上把指箭頭方向一致,如相反,應調換電源接頭,使轉向與箭頭一致.

    起動(dòng)油泵,觀(guān)察運行情況,各油管及管路接頭處有油泄油或滲油.如一切正常,即可扳動(dòng)手動(dòng)換向閥手柄 ,使油缸活塞進(jìn)退多次,停機后在油泵上部再次做排氣操作.在正式運行一定時(shí)期后,也要定期排氣,試運轉后,觀(guān)察油箱內油位,如必要,再補充油.

    5.使用與操作:

    開(kāi)機前,先檢查各部是否正常,如球型閘閥開(kāi)通,油路及各管路均不漏洞,手動(dòng)換向閥手柄處在中間位置,即鉛垂狀態(tài),保護鈑就位等.

    按試樣規格及試驗要求,調整承壓滾中心距.首先可將承壓滾上M32的大羅母松開(kāi),即可調節兩承滾的中間距.操作時(shí),從承壓滾的上側看刻度尺,將兩個(gè)承壓滾的刻度尺上的數字相加則是兩承壓滾的內邊距.定好距離后,用大力量將M32的羅母擰緊后,即可開(kāi)機工作。(在工作前一定要將大羅母用大力量擰緊才可工作.)

    按要求選好彎心(壓滾)直徑,把彎心裝在活塞桿上.彎心連接時(shí),請參說(shuō)明要求.如果彎心直徑夠大(Φ88-Φ160)時(shí),可直接裝在活塞桿上的連接桿上,如果小于Φ84時(shí),找出相應的連接塊,用內六角螺釘固定在接頭塊上.然后將彎心與連接頭整體再接到活塞桿上的連接桿上,可參照下表:

    彎心直徑(壓滾直徑)接頭塊(標記號)

    Φ10-Φ30小接頭塊(10-30)-連接桿-活塞桿

    Φ48-Φ80中接頭塊(48-80)-連接桿-活塞桿

    Φ86-Φ128大接頭塊(86-128)-連接桿-活塞桿

    Φ140-Φ160--------連接桿-活塞桿

    連接時(shí)各處螺釘必須擰緊,但保證彎心軸線(xiàn)鉛垂.機器出廠(chǎng)時(shí),連接桿有關(guān)部位已找正,故連接時(shí)只要不施加轉動(dòng)力,即可使彎心鉛垂.在擰緊連接螺釘時(shí),應扶住彎心,連接塊或活塞桿,避免使活塞桿受橫向力.這是機器正常運行,保護活塞桿直線(xiàn)度的必要條件.

    把試樣放在承壓滾內側,并緊靠承壓滾板動(dòng)面板上的電氣開(kāi)關(guān),起動(dòng)油電機,油泵開(kāi)始供油.把手動(dòng)換向閥的手柄板向左邊,活塞桿同彎心一起前進(jìn),壓彎試樣,直到試樣變形達到規定量,再把手柄板至右邊,活塞桿和彎心退回,到達位置時(shí),再把手柄板回中間位置(鉛垂狀態(tài)).至此,這個(gè)試樣的全部彎曲試驗工作結束.關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān),油泵停轉,切斷定電源.卸下彎心及連接塊,以使活塞桿不承受額外負荷.

    面板上的壓力表是用來(lái)指示油路系統工作壓力的.指示量為壓力MPa。如果用戶(hù)想知道彎曲試驗過(guò)程中的負荷值,可按下式粗算:

    F=7.9×Y   (KN)

    式中 F:力值  (KN)

         Y:壓力表指示值  MPa

    例:如壓力表指示 12MPa 則F=7.9×12=94.8 ≈ 95  (KN)

    6.維護與保養

      1>當起動(dòng)油泵時(shí),或當由于某種原因油泵停止工作之后重新起動(dòng)時(shí),手動(dòng)換向閥的手柄應處在中間位置即鉛垂狀態(tài),以免電動(dòng)機帶負荷起動(dòng),或活塞沖出,被撞壞。

      2>承壓滾兩側的頂絲未擰緊時(shí),不允許做彎曲試驗.

      3>試驗臺應以常擦試干凈,環(huán)境要潔凈,以免灰塵進(jìn)入工作油內,或受潮生銹。如長(cháng)期不用時(shí)用塑料布罩上。

      4>當拆卸油泵時(shí)行修理或拆卸管路維修時(shí),必須先將油箱至油泵管路中的球形閘閥關(guān)閉(手柄同管路線(xiàn)成垂直狀態(tài)),并且先用塑料布或厚布罩上電動(dòng)機,以免濺油落入電動(dòng)機內.

     5>定期檢查工作油污染狀況,如發(fā)現有雜質(zhì)時(shí),應將油過(guò)濾(過(guò)濾精度為20微米).同時(shí)取出濾油網(wǎng)(油箱上下部各有一只)清洗干凈,如油變質(zhì),則更換新油.

      6>油泵長(cháng)期工作,如發(fā)現油泵工作聲音異常,或工作壓力上不去,或活塞桿移動(dòng)速度速度減慢時(shí),應拆下油泵,檢查柱塞或彈簧等是否損壞.如有損壞,應及更換.

      7>如發(fā)現異常,用戶(hù)無(wú)力解決時(shí),請不要亂拆亂卸,要及時(shí)通知制造廠(chǎng),請求派專(zhuān)人修理.

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