細說(shuō)全自動(dòng)高壓蒸汽滅菌器

滅菌器系列產(chǎn)品是利用壓力飽和蒸汽對產(chǎn)品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業(yè)、科研、農業(yè)等單位，對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進(jìn)行消毒滅菌，是理想的設備。

滅菌器的結構組成：

1.電動(dòng)鎖系統:僅用觸摸控制器就可以輕易和安全地開(kāi)啟箱蓋。

2.安全雙向檢測聯(lián)鎖裝置:通過(guò)檢測內壓力和箱內溫度來(lái)鎖住箱蓋，確保使用時(shí)具有更大的安全性。

3.雙向傳感系統監控空氣排除狀態(tài):為了避免殘留空氣影響到滅菌結果，本儀器采用雙向傳感器檢測滅菌器內是否有殘留空氣。

4.自動(dòng)排氣裝置:采用最新的自動(dòng)排除蒸汽的裝置以達到不用沸騰就能對液體基質(zhì)進(jìn)行滅菌;在滅菌完成后，可以預先設定速率逐漸地釋放蒸汽。

5.瓊脂處理方法:允許使用者更大幅度地加快融化瓊脂或對箱內進(jìn)行預熱。

6.自動(dòng)編排啟動(dòng)程序:內置定時(shí)器可設定一段時(shí)間程序，以使高壓滅菌器自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)滅菌周期(最長(cháng)可維持一個(gè)星期)。

7.記憶(儲存)支持系統:可以改變各種參數(如滅菌、排氣、加熱等參數)，且一旦發(fā)生改變(甚至發(fā)生停電故障)上述參數仍能被保留下來(lái)。

8.節省空間的設計:采用垂直向上打開(kāi)箱蓋，節省空間。

9.多種任選附件:提供多種相關(guān)附件供選購(如SUS滅菌吊筐，藥物廢物處理筐)。

10.過(guò)程狀況顯示:通過(guò)一組閃光燈指示出當前滅菌過(guò)程的多種狀況。

11. 功能延伸選配件:有浮標感應器、數字打印機、自動(dòng)供水單元和冷卻單元。

高壓蒸汽滅菌器正確使用注意事項：

高壓蒸汽滅菌具有滅菌速度快、效果可靠、溫度高、穿透力強等優(yōu)點(diǎn)， 使用不當，可導致滅菌的失敗。在滅菌中應注意的幾點(diǎn):

一、消毒物品的初步處理。凡接觸過(guò)病原微生物的醫療器械、被單、衣物等均應先用化學(xué)消毒劑進(jìn)行消毒， 然后按照常規清洗。特別是傳染病房用后的各類(lèi)物品， 要嚴格把關(guān)， 先嚴密消毒后， 再清洗、消毒。常規清洗時(shí)，先用洗滌劑溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污， 血垢等污物， 然后用流水沖凈。有軸節、齒槽和縫隙等器械和其它物品，應盡可能張開(kāi)或拆卸， 進(jìn)行全面洗刷。洗滌后的物品應擦干，按各臨床需要分類(lèi)包裝， 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和運送工具應嚴格區分，并有明顯標志， 以防交叉感染。

二、消毒物品的包裝和容器要合適。包裝采用雙層包布白色棉布，新包布應先洗滌去漿后再使用。物品包裝用線(xiàn)繩捆扎， 以不松動(dòng)散開(kāi)為宜，不宜過(guò)緊。使用容器盛裝時(shí)，選用既可阻擋外界微生物侵入， 又有較好的蒸汽穿透性。如特制的注射器滅菌盒、裝敷料的貯槽等。民用鋁盒因蒸汽難以進(jìn)入， 而盒內的空氣又不易排出，按常規滅菌常不能達到滅菌效果。試驗對比表明它的污染率大大高于醫用鋁盒。所以不能使用民用鋁盒裝注射器或器械滅菌。

三、消毒物品裝放應合理。消毒物品過(guò)多或放置不當都可影響滅菌效果。消毒鍋內物品不能過(guò)擠，不超過(guò)鍋內容量。盡量將同類(lèi)物品裝一鍋內滅菌。若有不同類(lèi)物品裝放一起，應以量難達到滅菌物品所需的溫度和時(shí)間為準。物品裝放時(shí)，上下左右均應交叉錯開(kāi)，留出縫隙， 使蒸汽容易穿透。大消毒包應立著(zhù)放上層, 小包放下層大搪瓷盒和貯槽也應立著(zhù)放布類(lèi)和金屬類(lèi)物品同時(shí)滅菌，應將金屬類(lèi)物品包放在下層，使兩者受熱基本一致，并防金屬物品滅菌中產(chǎn)生的冷凝水弄濕包布。

四、排盡空氣。使用高壓蒸汽消毒鍋時(shí)， 最關(guān)鍵的是將鍋內空氣排盡。如鍋內有空氣，則氣壓針所指的壓強不是飽和蒸汽產(chǎn)生的壓強。相同的壓強， 混有空氣的蒸汽其溫度低于飽和蒸汽所產(chǎn)生的溫度。

五、合理計算滅菌時(shí)間。滅菌時(shí)間包括:①穿透時(shí)間，從鍋內達到滅菌溫度開(kāi)始計算時(shí)間，到鍋內最難達到的部位也達到此溫度的時(shí)間;②維持時(shí)間，即殺滅微生物所需時(shí)間， 一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時(shí)間來(lái)表示;③安全時(shí)間，為使滅菌得到確切保證所需增加的時(shí)間。一般為熱死亡時(shí)間的一半， 其長(cháng)短視消毒物品而定。對易導熱的金屬器材的滅菌，不需要安全時(shí)間。在滅菌時(shí)間內， 要注意壓力表，及時(shí)間調節進(jìn)氣量，以保持在的壓力， 維持到滅菌時(shí)間為止。在滅菌過(guò)程中， 如有壓力、溫度下降， 應重新升溫升壓，重新計時(shí)。

六、滅菌后。要求消毒物品干燥后，檢查指示劑達到滅菌要求即可出鍋。取無(wú)菌物品時(shí)， 要嚴格無(wú)菌操作，開(kāi)蓋物品先將蓋蓋好，貯槽關(guān)閉好通氣孔。同時(shí)應分類(lèi)放置， 順序發(fā)放取用。超過(guò)有效期，炎熱潮濕季節一般不超過(guò)七天。

七、防止超熱蒸汽。超熱蒸汽溫度雖高，但象空氣一樣，遇到消毒物品時(shí)不能凝成水，不能釋放潛熱， 所以對滅菌不利。防止超熱的辦法是使用外源蒸汽滅器時(shí)，不要使夾層的溫度高于消毒室的溫度，兩者應相近不要使壓力過(guò)高的蒸汽進(jìn)入消毒室內;滅菌時(shí)不要用壓力高的蒸汽加熱到要求溫度，然后再降壓力。

八、注意安全。每次滅菌前應檢查滅菌器是否處于良好的工作狀態(tài)，尤其是安全閥是否良好。消毒后減壓不可過(guò)猛過(guò)快。應等壓力表歸回"0"位時(shí)，才可以打開(kāi)鍋門(mén)。如果消毒鍋內是瓶裝溶液，且突然開(kāi)鍋， 則玻璃驟然遇到冷空氣易發(fā)生爆裂，必須注意如果突然把鍋門(mén)開(kāi)得太大，冷空氣大量進(jìn)入，易使包布周?chē)羝伤c(diǎn)而堵塞包布孔眼, 阻礙包布內蒸汽排出，而使物品潮濕。

九、不能使用高壓蒸汽滅菌器消毒任何有破壞性材料和含堿金屬成份的物質(zhì)。消毒這些物品將會(huì )導致爆炸或腐蝕內膽和內部管道，以及破壞墊圈。危險物品清單:

1.爆炸物質(zhì)乙二醇二硝酸酯(硝化甘醇)，硝化纖維素(硝化纖維素濾器)和所有含硝酸根的酯類(lèi)。三硝基苯，所有易燃易爆的硝基,過(guò)氧乙酸，甲烷基，乙基，甲醇，過(guò)氧化氫，過(guò)氧化物，苯甲酰，苯甲?；坝袡C過(guò)氧化物。

2.可燃性物質(zhì)金屬鋰、鉀、鈉、黃磷、磷、硫化物。明膠、碳化鈣(電石)、氧化鈣(石灰)，鎂粉，連二亞硫酸鈉(保險粉)。

3.氧化劑，氯化鈉，氯化銨和其他氯化物。(，高氯酸鈉，和其他高氯化物。硝酸鉀，硝酸鈉其他硝酸物。過(guò)氧化鉀，過(guò)氧化鈉，過(guò)氧化鋇和其他無(wú)機過(guò)氧化物。亞氯酸鈉和其他亞氯化物，次氯酸鈣和其他次氯酸物。

4.易燃物質(zhì)二，醚，汽油，乙醛(醋醛)，氧化丙稀，環(huán)氧丙烷，二硫化碳和其他燃點(diǎn)在-30℃~0℃間的物質(zhì)。甲醇，乙醇，二甲苯，芐基，乙酸芐酯，和其他燃點(diǎn)在0℃~30℃之間的物質(zhì)(醇類(lèi))。燈油，火油，汽油，異戊醇，乙酸(醋酸)，和其他燃點(diǎn)在30℃~65℃之間的類(lèi)似物質(zhì)。

5.易燃的氣體(氫氣，乙炔，次乙基，甲烷)乙烷，丙烷，丁烷和其他在15℃及一個(gè)大氣壓下的氣體。

6.含有鹽分的液體漏出或溢出時(shí)，一定要及時(shí)擦干凈，沿著(zhù)蓋子的密封圈一定要擦干，否則會(huì )腐蝕容器和管道。

7.在打開(kāi)蓋子前，確認壓力已歸于"0/npa"以下。

不要在爆炸性氣體附近使用儀器。

滅菌器的分類(lèi)：

按照樣式大小分為手提式高壓滅菌器、立式壓力蒸汽滅菌器、臥式高壓蒸汽滅菌器等。手提式高壓滅菌器為18L、24L、30L。立式高壓蒸汽滅菌器從30L-200L之間的都有，每個(gè)同樣容積的還有分為手輪型、翻蓋型、智能型，智能型又分為標準配置、蒸汽內排、真空干燥型。還可以根據客戶(hù)的要求加配打印機。還有大型臥式的高壓滅菌鍋。

施都凱儀器設備（上海）有限公司是美國STIK INSTRUMENT EQUIPMENTS LLC公司投資的全資獨資企業(yè)。專(zhuān)業(yè)從事科學(xué)儀器研究與開(kāi)發(fā)，環(huán)境設備的研究設計制造，并且全面執行ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證標準。 STIK 集團公司擁有一只專(zhuān)業(yè)研發(fā)科技隊伍，目前擁有先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)，開(kāi)發(fā)了新一代高精度實(shí)驗儀器和環(huán)境設備，向世界各地提出供更精確，更經(jīng)濟 耐用的科技儀器和環(huán)境設備。

品牌：STIK   高壓蒸汽滅菌器技術(shù)參數參數：

1.工作條件 5℃-35℃                                         

2．內膽材質(zhì) SUS304，厚度≥2.5mm 噴砂，電解拋光  

★3.最高溫度及壓力 135℃/0.24mpa(額定壓力為0.27MP）          

4.設計壓力   0.27MP                                           

5.溫度范圍 40-138℃                                          

6.滅菌溫度要求 105-135℃                                         

7.溶解溫度要求 60-100℃                                          

8.保溫溫度要求 40-60℃                                           

★ 9.開(kāi)蓋方式，一鍵式上下翻蓋，采用桿桿式連鎖翻蓋開(kāi)蓋方式。    

10.設定時(shí)間范圍 滅菌，融化：0-4h,連接保溫：72h,預約滅菌：1-99h 

11.程序模式 四類(lèi)預置滅菌模式分別針對固體、液體樣品瓊脂        

★12.排氣無(wú)污染：采用雙路排氣系統，內部排氣儀器在達到滅菌溫度前后腔內氣體分別通過(guò)不同的氣路排出腔體，，雙路排氣均為內排。避免滅菌蒸汽直接排入實(shí)驗室，污染環(huán)境。                 

13.智能功能    定時(shí)啟動(dòng)功能、自動(dòng)排氣控制、飽和蒸汽檢測、自檢驗系統 記憶存儲系統                                                    

14.溫度傳感器     PT1000                            

★15.冷卻裝置 獨立的風(fēng)冷系統，能快速冷卻                      

★16.安全裝置：采用四點(diǎn)平衡方式，4個(gè)機械爪同時(shí)鎖緊蓋子鎖槽內，受力更均衡。提高安全性。杜絕門(mén)鎖未關(guān)到位或打滑出現誤操作。此機構通過(guò)轉盤(pán)、電磁鐵、微動(dòng)位置開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、壓力傳感器以及單片機通過(guò)程序控制。滅菌器啟動(dòng)后，電磁鐵閉合，連鎖機構鎖死，滅菌過(guò)程中微動(dòng)位置開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監控連鎖機構的位置，一旦有異常立即報警停機確保安全

17，雙聯(lián)安全鎖系統，同時(shí)檢測腔體內的壓力和溫度，只有兩者都在安全范圍內時(shí)，蓋子才能被打開(kāi)； 三重鎖系統，機械鎖，電動(dòng)鎖，磁力鎖，三種鎖蓋措施，保證滅菌結束前蓋子不能被打開(kāi)，當滅菌腔內溫度必須低于80℃，并且腔內壓力為零時(shí)，才能開(kāi)啟鍋蓋保證操作人員的安全；                        

★18.配備壓力傳感器，時(shí)時(shí)監測內腔壓力情況，當滅菌腔內有壓力時(shí)，鍋蓋無(wú)法打開(kāi),使用更安全。壓力和溫度雙向傳感檢測系統：監控空氣排出狀態(tài)，保證安全和滅菌效果     

★19.具有2個(gè)常開(kāi)常閉電磁閥更安全，                      

20.溫度、壓力，可校準。                                  

★21.調整沸點(diǎn),根據海拔高度可調整水的沸點(diǎn)。

★22.蒸汽飽和度自檢功能